固定式可燃气体探测器的布置需综合考虑气体特性、场所环境及规范要求,具体布置要求如下:
一、安装位置选择
基于风向与释放源的关系
上风侧优先:探测器宜布置在可燃气体释放源的最小频率风向的上风侧,以尽早捕捉泄漏气体。
下风侧限制距离:若位于下风侧,需缩短探测器与释放源的距离(如可燃气体≤5米,有毒气体≤1米),确保及时响应。
覆盖半径与间距
室内有效覆盖半径:通常为7.5米,即单台探测器可覆盖半径7.5米内的区域。
室外有效覆盖半径:扩大至15米,适用于露天或半露天设备区。
封闭厂房内间距:每隔15米设置1台探测器,且距任一释放源不超过7.5米;有毒气体探测器距释放源需≤1米。
特殊区域强化布点
易积聚死角:如地沟、低洼墙面、地下室等,需增设探测器。地下室建议距地面0.3米壁挂安装。
钢结构仓库:在主梁附近架设双监测单元,扩大监测范围。
气瓶存储处:顶部易积聚气体,需在天花板与地面各50%高度垂直区域安装探测器。
垂直位置差异化处理
地面释放源:采用防震底座探测器,离地80厘米安装,监测水平直径4米内泄漏。
高空释放源:如工艺管道法兰接口,在对应平面向下80-150厘米处同步安装探测器,防止气体飘散遗漏。
二、安装高度规范
比空气重的气体(如液化石油气)
安装高度距地坪(或楼地板)0.3-0.6米,贴近地面以捕捉下沉气体。
比空气轻的气体(如天然气、氢气)
安装高度宜高出释放源0.5-2米,或安装在被保护空间顶部(如距天花板30-60厘米处),以捕捉上升气体。
与空气密度相近的气体
可设置在被保护空间中间部位或顶部,确保全面覆盖。
三、环境与防护要求
避免恶劣环境
远离高温(>70℃)、高湿、高粉尘区域,防止传感器损坏或误报。
避免安装在蒸汽、油烟、强磁场(如与80A三相电机保持≥1.2米距离)附近,减少干扰。
防护措施
防爆要求:在易燃易爆场所选用防爆型探测器,并采取电磁屏蔽措施(如双层金属外壳)。
防水防尘:室外或潮湿环境需选择IP65及以上防护等级设备,并加装防护罩。
防机械损伤:避免安装在人员频繁走动或易受撞击的位置,必要时加装保护栏。
四、系统集成与联动
独立仪表系统
可燃气体检测报警系统宜独立设置,避免与其他系统混用,确保快速响应。
联动控制
探测器报警时,需联动声光报警灯、风机、电磁阀等设备,实现自动排险(如切断气源、启动通风)。
五、维护与校准
定期校准
根据厂家指南,每半年至1年进行一次校准,使用标准气体(如异丁烷、正己烷)验证准确性。
特殊气体(如硅烷、甲胺类)需采用专用校正气体,并调整灵敏度参数。
日常维护
每月清洁探头,使用中性溶剂(pH6-8)擦拭,避免使用杀虫剂、酒精等腐蚀性物质。
检查连接线路、电路阻抗(长期稳定在100±25Ω范围内),确保设备正常运行。
寿命管理
气体传感器寿命通常不超过5年,到期需更换;累计使用达120小时生成维修预警,及时处理。